今年以来，义桥煤矿围绕安全生产、质量管控、标准提升三大主线，持续在“安全上强基固本、生产上智能高效、现场上锚定标杆”，大力推进“精细化管理”和“精煤增收”措施落地，努力迈好铿锵“新三步”，不断实现洗选质量优等化、效益最大化，助力企业洗选创效“加速跑”。

在安全上“控住小步，行稳脚步”

九层之台，雄伟壮观，始于累土堆积，屹立不倒，缘于地基牢固。张董事长多次在安全会上强调，抓安全就要“无中生有”，要“持之以恒，久久为功”。

义桥煤矿洗煤厂持续在安全管理上扎好“紧箍咒”，念好“稳字诀”。该洗煤厂立足特殊时段，强化安全重点区域管控，突出抓好安全薄弱人员排查。同时紧盯重点施工环节，严查职工安全动态违章，累计排查整改现场隐患问题60余条，确保人员施工安全、现场管控到位、安全措施到位。

该厂突出做好春节前后职工思想稳定工作，采取厂长、书记轮流值班盯靠，每天参加班前会对职工安全意识、淡化节日氛围、稳定思想情绪进行立体式教育。另一方面，组织技术员抓好日常检修措施和节后停复工措施的安全监督，要求班组长以上管理人员盯靠关键区域和关键生产时段，重点做好安全薄弱人员安全监管，确保安全责任到位，措施执行有力。

在创效上“起好新步，并步赶路”

针对TBS分选机使用年限较长，紊流板细孔锈蚀，出现跑粗和精煤产率降低的问题，为提高粗煤泥分选效率，洗煤厂在生产任务紧张的情况下，合理安排检修时间，拆除旧TBS并重新安装了新TBS，分选成效明显提升，离心机精煤灰分由原先的平均11.25下降至10.98左右。

该厂联合专家团队优化升级煤泥精准分级旋流器，由传统渐开线进料结构更新为目前较为先进的蜗壳下倾包角进料结构旋流器，实现对来料的导流和预分级，提高了旋流分离效率及精煤产率。

准确掌握井下煤流来源区域是稳定生产指标的关键。该矿洗煤厂跟班人员通过及时与生产调度指挥中心联系，提前安排巡查人员盯靠给煤机，当生产系统出现杂物、大块矸石能够及时处理，确保不影响主井提升。根据回收率合理调控洗选参数，每班增加快灰次数，要求化验人员增加化验频次，及时调整用药、用介参数，做到反应迅速，不断克服制约生产的难题。同时，该厂加强生产经验总结和综合分析，通过更换筛板型号、调整弧形筛角度、封堵阀门漏风等多项措施，控制了煤流系统稳定，抑制了跑水和跑介现象，稳定了生产指标。

在创新上“向前一步，跨出健步”

创新提质、智能增效，已成为企业利润增长的新引擎。该矿洗煤厂坚定走好智能发展、智慧创效的洗选之路，为开好新局增添“助推剂”。

为确保动筛车间原煤系统设备安全高效运行，洗煤厂克服机电维修人员少、电气系统改造复杂、影响主井提升等诸多因素，紧抓关键制约点，设计并完成了一体式电控系统集中融合控制箱，并将动筛车间三楼现场所有线缆、给煤机、滚轴筛、注油系统、皮带除铁器、分煤器、照明系统、变频调节显示功能进行了整体调整，原先控制箱多、操作繁琐、电气设备维护量大的问题得到了彻底解决。经过近一个月的试运行，设备集控与就地操作运行安全稳定。

洗煤厂维修人员在硫化皮带机头处安装购置的聚氨酯材质耐磨清扫器，自行加工制作了不锈钢刀片式清扫器，减少撒煤。该清扫器采用厚度约5mm耐磨不锈钢板，沿钢板中心焊接一根长方管，方管两端钻孔，用旧锚杆配合螺帽紧固，成体成本较低，每月可节约材料费2万余元。

下一步，义桥煤矿将牢记集团公司的嘱托和要求，强化党建引领，不断创新工作思路，坚持敢想、敢试、敢干，以“争一流、争第一、争唯一”的胆略和气魄，助推企业高质量发展不断迈上新台阶。

文/图丨王开政（义桥煤矿）